自来水厂的滤池一般都用石英砂做过滤材料，滤料层起着过滤截留悬浮物的作用，当水进入滤池，过滤开始，砂层表面载留了一些悬浮物后，滤料间的空隙会变小，随着滤料空隙变小，较小的颗粒相继被载留，使水变清。反冲洗时压力水从下往上反冲洗，滤料膨胀至一定程度时互相产生磨擦，使粘附在滤料表面的杂质脱落，并随水被带进排污槽流走，直至水变干净。石英砂在自来水厂的过滤阶段有着非常重要的作用，水厂滤池在使用石英砂的过程中特别要注意以下三个问题：
及时关注石英砂滤层的厚度：
石英砂滤料层在滤池中的排列顺序为从上到下，从小到大，石英砂的厚度，粒径以及石英砂的好坏对水质有着重要的影响，水厂长期处于超负荷运行状态，使大量的矾花从沉淀池被带出，影响待滤水浊度，使滤池反冲洗次数增加，运行周期缩短，加上河水水面漂浮大量的水生植物，当滤速增大时，杂质及藻类穿透滤层影响水质，要降低杂质穿透滤层的速度，确保出厂水浊度符合要求，有必要增加滤料层厚度。
定期对石英砂滤料进行检测：
滤池在使用了一定的时间后（大约一年），要定期对滤料做筛分及含泥量的检测。以了解滤料的使用情况，通常滤料的不均匀系数＜2，当滤料的不均匀系数＞2时，表示滤粒的粒径差距大，小颗粒填塞大颗粒孔隙机会大，滤料的含污能力低。
石英砂滤料的存放：
石英砂滤料要分类存放，不宜与承托层滤料及其它物品一起堆放。石英砂不宜贮存太多，由于滤池大修的机会不多，只需备够日常所需的使用量即可，切记不要用编织布、编织袋复盖或包装，由于编织布、编织袋容易风化破碎，编织丝潜入滤料中，加上灰尘、树叶等，影响滤料的清洁，严重时要重新过筛。
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